Produktentwicklung eines Gehäuses zur Serienfertigung im Kunststoffspritzguss
Aufgabenstellung
- Ansprechendes Design
- Fertigungsgerechte Konstruktion im Hinblick auf Spritzguss und Werkzeugbau
- Keine Nachbearbeitung/zusätzlichen Verbindungselemente
Gestaltung des Gehäuses
- Übernahme des bestehenden Grund-designs (V1 Logo)
- Fertigungstechnisch notwendige Änderungen
Spritzgussgerechte Konstruktion
- Möglichst geringe + gleiche Wandstärken, ansonsten fließende Übergänge
- Materialanhäufungen vermeiden
- Vorsehen von genügend Konizitäten und Radien
- Vermeidung von Hinterschneidungen
Erster Prototyp - Konzept
Optimierungsvorschläge aus den Treffen mit der Firma Tectro und der Firma Hasco
- Filmscharnier + V-Schnapphaken aufgrund eines sehr hohen erforderlichen Know-Hows nur schwer realisierbar
- Optimierung der Tasten notwendig: Versteifung/Erhöhung der Spaltbreite aufgrund von zu dünnen Stegen im Werkzeug
- Reduzierung der Gehäuseabmessungen (geringere Schließkraft erforderlich)
Finaler Funktionsprototyp
Infos zum Projekt
| Studierende | Oliver Esch |
| Rouven Palz | |
| Projektgruppe | SS13MH07 |
| Studiengang | Maschinenbau |
| Modul | CAD III-Projekt |
| Kontext | Prozessoptimierung, Methodenentwicklung, Wissensbasierte Konstruktion und Spritzgussfertigung |
